1.璃钢法兰强度设计
虽然玻璃钢法兰的设计标准基本都是参考钢法兰的设计标准，但是此处只探讨玻璃钢法兰的设计标准。为了得出一个可以切合实际生产，进行工程产品设计的方法，需要分析与比较各个设计标准的优劣。
2.璃钢法兰外型设计
玻璃钢是一种脆性材料，消除应力的能力较差。玻璃钢法兰根部容易形成应力集中从而造成渗漏，90％以上的法兰损坏都是在根部。所以法兰的外型结构需要优化，既不能容易损坏也不可影响螺栓的连接。在以往的法兰结构设计中，为了保证外观，根部并未进行特殊处理，结果很多法兰在预紧螺栓的时候就会局部开裂。
3.璃钢法兰密封性设计
因为玻璃钢法兰均为模具层压成型，考虑到成本以及连接对象的原因，一般采用平面或突面连接。玻璃钢的强度相对钢来说比较低，尤其是弹性模量只有钢的1／10。钢法兰采用平面或突面连接的时候。可以尽可能的进行螺栓预紧，从而提高密封性而不损坏法兰．但是玻璃钢法兰若如钢法兰一样进行预紧就会导致法兰根部撕裂。
大量的工程显示，如果法兰口径增大或者内水压力升高．法兰密封面的泄漏率也会随之增大，继续采用平面+密封垫片的形式将会很大程度上影响法兰的应用。
在美国ASME B16．5中提出了如图3的连接形式即两片凹槽法兰连接，通过O型橡胶圈进行密封。采用这种连接形式，法兰的密封性得到提高，但是有明显的缺点，当两片都是玻璃钢法兰且由同一厂家制作的时候是可行的，但是当玻璃钢法兰与钢法兰相连时，原有的密封圈就不合适了，所以这种密封面形式也很难得到推广。
但是，两片法兰只能有一片带凹槽，另一片可以是平面或突面形式；凹槽的尺寸需要根据法兰打孔标准计算得到；为了方便脱模，梯形凹槽效果更好；凹槽的位置不但要考虑法兰的打孔尺寸，还必须考虑凹槽距离内径边缘的距离和螺栓孔的距离，否则容易出现应力集中点从而破坏法兰。引起泄漏。一般当胶圈的压缩率在35％一50％之间、充盈度在100％～120％之间的时候，法兰的密封性会达到最佳状态。

通过对比．BS 4994标准较适用于玻璃钢法兰的常规设计；而根部加强则可以保证法兰的最薄弱部位。当法兰的强度得以保证之后，制约法兰性能的因素就只有密封面了，传统的密封面形式并不适合压力高(超过0．6MPa)、口径大(达到DN300)的法兰。但是国内无论是钢法兰还是玻璃钢法兰绝大多数采用传统密封形式，与国外存在一定的差距，这与凹槽法兰需要定制模具及计算有关。采用本文所述方法进行法兰的设计与制作，不但可以有效降低法兰的事故率，还可扩大玻璃钢产品的应用市场，对国内玻璃钢的发展大有帮助。

但是，两片法兰只能有一片带凹槽，另一片可以是平面或突面形式；凹槽的尺寸需要根据法兰打孔标准计算得到；为了方便脱模，梯形凹槽效果更好；凹槽的位置不但要考虑法兰的打孔尺寸，还必须考虑凹槽距离内径边缘的距离和螺栓孔的距离，否则容易出现应力集中点从而破坏法兰。引起泄漏。一般当胶圈的压缩率在35％一50％之间、充盈度在100％～120％之间的时候，法兰的密封性会达到最佳状态。

通过对比．BS 4994标准较适用于玻璃钢法兰的常规设计；而根部加强则可以保证法兰的最薄弱部位。当法兰的强度得以保证之后，制约法兰性能的因素就只有密封面了，传统的密封面形式并不适合压力高(超过0．6MPa)、口径大(达到DN300)的法兰。但是国内无论是钢法兰还是玻璃钢法兰绝大多数采用传统密封形式，与国外存在一定的差距，这与凹槽法兰需要定制模具及计算有关。采用本文所述方法进行法兰的设计与制作，不但可以有效降低法兰的事故率，还可扩大玻璃钢产品的应用市场，对国内玻璃钢的发展大有帮助。